Przemysłowy pasek przeciwpyłowy Pasek rozrząd
Jako wysokiej klasy moduł ruchu liniowego głęboko przystosowany do europejskich standardów przemysłowych, synchroniczny slajd pasów serii MK Series integruje niemieckie procesy produkcyjne i filozofię projektowania modułowego, ustalając się jako podstawowy komponent automatyzacji, który łączy możliwość rozszerzenia długoterminowego i stabilne obciążenie. Z zakresem pełnego ucisku obejmującego 100-6000 mm, ± 0,1 mm dokładności pozycjonowania w celu spełnienia wymagań średniej precyzyjnej oraz pojemność obciążenia 200 kg poziomego / 50 kg pionowego, dostosowuje się do różnych scenariuszy przemysłowych. Jest powszechnie stosowany w transporcie logistycznym, montażu samochodowym, automatyzacji magazynowej i innych dziedzinach, szczególnie dostosowanych do układów linii produkcyjnych w stylu europejskim wymagającym obsługi materiałów na duże odległości i współpracy z wieloma stacami.
W transgranicznych e-commerce inteligentnych ośrodków sortowania MK zjeżdżalnia z ultra długim skokiem 5000 mm służy jako główny wał transmisyjny, prowadząc wózki sortowanie ze stabilną prędkością 2 m/s. Jego poziom poziomej obciążenia o 200 kg z łatwością obsługuje ciągły transport pełnych kartonów, podczas gdy ± 0,1 mm dokładność pozycjonowania zapewnia dokowanie na poziomie milimetrowym na stacjach skanowania. W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami przekazywania łańcucha, poprawia wydajność o 30%, co czyni go podstawową siłą napędową w inteligentnych systemach sortowania magazynu.
Na stacjach montażu podwozia krytycznego MK zjeżdżalnia z 50 kg pionowej pojemności obciążenia tworzy inteligentny system obsługi wspornik z robotycznymi ramionami, podejmując pionowe podnoszenie i poziomy transport komponentów silnika. Dzięki znormalizowanemu projektowi interfejsu standardowego europejskiego osiąga szybką integrację plug-and-play z istniejącymi robotami KUKA w warsztatach, znacznie zmniejszając cykle transformacji linii produkcyjnej i zwiększając elastyczność procesów montażu motoryzacyjnego.
W warsztatach starzenia panelu LCD wiele slajdów MK ze pociągnięciami 1000 mm tworzy okrągłą inteligentną linię przenoszenia. Przy 50 kg pionowej pojemności obciążenia stabilnie obsługują ruchy podnoszenia wysokiej częstotliwości. Dokładność pozycjonowania ± 0,1 mm zapewnia niezawodne połączenie elektryczne między paneli i interfejsami testowymi, a ich doskonała 24-godzinna stabilność operacji czyni je preferowanym elementem rdzenia dla linii testowych starzenia się o wysokiej niezawodności.
Poprzez zoptymalizowane dopasowanie synchronicznych pasów PM i precyzyjnie zwalczane koła pasowe, w połączeniu z kontrolą pętli zamkniętej silników serwo, slajd MK osiąga ± 0,1 mm dokładność pozycjonowania powtórnego w całym zakresie udaru, precyzyjnie spełniają wymagania techniczne scenariuszy pozycjonowania średniej precyzyjnej pozycji.
Innowacyjny równoległy układ z podwójnym guku, w połączeniu z zagęszczonymi suwakami ze stopu aluminium, umożliwia poziom poziomej obciążenia poziomego o wysokości 200 kg, bezpośrednio obsługując ciężkie obrabiarki, takie jak motoryzacyjne skrzynie biegów i ramiona robota przemysłowego. W porównaniu z tradycyjnymi slajdami z pojedynczych szyld, jego pojemność obciążenia jest zwiększona o 40%, ustanawiając nowy punkt odniesienia wydajności do scenariuszy horyzontalnych.
W przypadku pionowych operacji podnoszenia, specjalnie zaprojektowana struktura hamowania anty-letniego, w połączeniu z technologią wstępnego napięcia szyny prowadzącej, skutecznie tłumi boczny 晃动 (SWAY/MOVEL) podczas ruchu, zapewniając stabilną obsługę poniżej 50 kg obciążeń pionowych. To rozwiązanie zostało dojrzałe w urządzeniach, takich jak automatyczne ładowanie/rozładunek oraz 立体库堆垛机 (System automatycznego przechowywania i wyszukiwania (ASRS) Stacker), zapewniając bezpieczeństwo operacyjne w scenariuszach wysokiego ryzyka.